مشخصات فایل
عنوان: تحقیق درمورد کاربردهای پنوماتیک و هیدرولیک در صنعت
قالب بندی: ورد
تعداد صفحات: 66
قسمتی از تحقیق
کاربردهای پنوماتیک و هیدرولیک در صنعت
هدفها
خواننده در پایان این فصل با موضوعات زیر اشنا می شود
1-1 کاربردهای صنعتی
از دستگاههای پنوماتیکی و هیدرولیکی سالها در فرایندهای صنعتی استفاده شده است و به همین جهت این دستگاهها جای ثابتی را در صنعت مدرن به دست اورده اند . پیشرفت مداوم فن اوری در زمینه استفاده از نیروی سیالات باعث توسعه و افزایش قابل ملاحظه آن در بسیاری از حوزه هایی شده است که تا کنون از نظر جذب فن پنوماتیک و هیدرولیک ناشناخته بوده اند .
بعضی از حوزه های مهم کاربرد این فن اوری عبارت اند از ک
جدیدترین حوزه های استفاده از این فن اوری در زمینه استخراج نفت و گاز از بستر دریا صنایع فضایی و هوانوردی و بهره برداری از نیروی هسته ای است .
1-2 فن آوریهای ترکیبی
دستگاههای پنوماتیکی و هیدرویکی اغلب در ترکیب با سایر فن اوریها زا قبیل مکانیکی الکتریکی و الکترونیکی مجموعه ای کاملتر را تشکیل می دهند . نمونه ای از این ترکیب را می توان در ساخت روبات مشاهده کرد .
علاوه بر این در صنایعی که ایمنی دستگاهها اهمیت ویژه ای دارد برای در اختیار داشتن امکانات گوناگون بهره برداری و کنترل و اندازه گیری فرایند معینی از مجموعه ای از فن اوریهایی استفاده می کنند که اساس فیزیکی متفاوتی دارند . اهمیت استفاده از این روش در این است که خرابی یکی از سیستمها کل مجموعه را مختل نمی کند و بقیه دستگاهها به کار خود ادامه می دهند .
1-3 استفاده از دستگاههای توان سیالی
دستگاههای توان سیالی در موارد زیر به کار گرفته می شوند
1- انجام کار با استفاده از دستگاهها و ماشین آلاتی که دارای حرکت خطی ، نوسانی و چرخشی هستند . بعضی از شیوه های اماده سازی قطعات در صنعت عبارت اند از:
الف ) کاربردهای عمومی موارد زیر را در بر می گیرد ک
شکل
ب – بعضی از موارد عمومی ماشینکاری و اجزای کار عبارت اند از :
2- کنترل دستگاه ها و فراینده ها
از مجموعه های پنوماتیکی و هیدرولیکی می توان برای اگاهی از چگوگی عملکرد فرایند در هر لحظه و انتقال این اطلاعات به سیستم کنترل برای فرمان دهی مناسب استفاده کرد . مثلا یک سوئیچ حدی می تواند نوبت حرکت یک سیستم کار انداز را احساس کند .
3- اندازه گیری پارامترهای دستگاه یا فرایند
از هیدرولیک و پنوماتیک می توان برای اندازه گیری فرایند یا پارامترهای دستگاه استفاده کرد و بر اساس اطلاعات دریافتی دستگاه را به کار انداخت و سپس طرز کار را به متصدی ماشین نان داد .
فرایندهای یاد شده تحت شماره های 1 ، 2 ، 3 می توانند به طور جداگانه و یا در ترکیب با یکدیگر استفاده شوند .
1-4 سیستمهای ایمنی پنوماتیک و هیدرولیک
علاوه بر راه اندازیه ، کنترل و اندازه گیری پارامترهای دستگاها و خوط فراوری از هیدرولیک و پنوماتیک در سیستمهای ایمنی بسیار مطمئن و پیشرفته نیز می توان استفاده کرد . این مطلب در فصل 14 تشریح شده است .
سرعت بالا و دت عملکرد که در طراحی سیستمهای خوب و پیشرفته پنوماتیکی و هیدورلیکی تحقق یافته است همراهب ا مقاومت طبیعی در برابر انفجار و عملکرد مطمئن در مقابل اضافه بار این فن اوری را به هبترین انتخاب در صنایع دریایی – حفاری در بستر دریا و صنایع پتروشیمی تبدیل کرده است .
شکل
شکل 1-2 یک دستگاه هیدرولیکی توق اضطراری برای سه چاه نفت زیر دریایی را در بهره برداری پتروشیمی نشان می دهد .
نمونه ای دیگر از سیستمهای ایمنی مورد یاست که در ترمز خودکار عقب استفاده شده است و می تواند بههر خودرویی که ترمز بادی یا ترمز بادی / هیدرویکی دارد اضافه شود . بدون مبالغه چنین مجموعه ای می تواند خودرو را در هنگام نزدیک شدن به مانع در فاصله چند سانتیمتری متوقف کند . شکل 1-3 نمونه ای از قرار گیری تجهیزات ترمز عقب را نشان می دهد .
مشخصات فایل
عنوان: تحقیق درمورد هیدرولیک چیست؟
قالب بندی: ورد
تعداد صفحات:6
قسمتی از تحقیق
هیدرولیک چیست؟
هیدرولیک از کلمه یونانی ” هیدرو ” مشتق گردیده است و این کلمه به معنای جریان حرکات مایعات می باشد. در قرون گذشته مقصود از هیدرولیک فقط آب بوده و البته بعدها عنوان هیدرولیک مفهوم بیشتری بخود گرفت و معنی ومفهوم آن بررسی در مورد بهره برداری بیشتری از آب و حرکت دادن چرخ های آبی و مهندسی آب بوده است.
مفهوم هیدرولیک در این قرن دیگر مختص به آب نبوده بلکه دامنه وسیعتری بخود گرفته و شامل قواعد و کاربرد مایعات دیگری ، بخصوص ” روغن معدنی ” میباشد ، زیرا که آب بعلت خاصیت زنگ زدگی ، در صنایع نمی تواند بعنوان انرژی انتقال دهنده مورداستفاده قرار گیرد و بعلت آنکه روغن خاصیت زنگ زدگی دارد ، امروزه در صنایع از آن بخصوص برای انتقال انرژی در سیستم کنترل استفاده بسیار میگردد.
بطور خلاصه میتوان گفت: فنی که انتقال و تبدیل نیرو را توسط مایعات انجام دهد ” هیدرولیک ” نامیده میشود. از آنجائیکه هیدرولیک آبی دارای خاصیت زنگ زدگی است لذا در صنایع از هیدرولیک روغنی هم بخاطر روغن کاری قطعات در حین کار و هم بخاطر انتقال انرژی در سیستم های کنترل استفاده میشود. وقتیکه در صنعت از هیدرولیک نام برده میشود ، مقصود همان ” هیدرولیک روغنی ” می باشد.
بطور دقیق میتوان گفت که : حوزه کاربرد هیدرولیک روغنی استفاده از انرژی دینامیکی و استاتیکی آن بوده و در مهندسی کنترل برای انتقال زیگنال ها و تولید نیرو می باشد.
وسائل هیدرولیکی که نحوه استفاده هیدرولیک را در صنعت میسر میسازد خود دارای تاریخچه بسیار قدیمی میباشد. یکی از قدیمی ترین این وسائل ، پمپ های هیدرولیکی بوده ، که برای اولین بار کتزی بیوس یونانی در حدود اواسط قرن سوم قبل از مسیح ، پمپی از نوع پیستون اهرمی که دارای دو سیلندر بود اختراع و ساخته است.
تا اوائل قرن هشتم دیگر در این زمینه وسیله جدیدی پدید نیامد و در اوائل این قرن انواع چرخ های آبی اختراع و رواج بسیار پیدا نمود. قرن شانزده را میتوان توسعه پمپهای آبی دانست و در این قرن بود که انواع پمپ با ساختمانهای مختلفی پدیدار گردیدند و اصول ساختمانی این پمپ ها ، امروزه بخصوص از نوع چرخ دنده ئی ، هنوز هم مورد توجه و اهمیت بسیاری را دارا می باشد.
در اواخر قرن شانزدهم اصول ساختمان پرس هیدرولیکی طراحی گردیده و حدوداً بعد از یک قرن اولین پرس هیدرولیکی که جنبه عملی داشت ، شروع بکار نمود.
قرن نوزدهم زمان کاربرد پرسهای هیدرولیک آبی بود و اوائل قرن بیستم را میتوان شروع و زمان توسعه هیدرولیکی روغنی در صنایع و تاسیسات صنعتی دانست.
*
سال ۱۹۰۵ پیدایش گیربکس هیدرواستاتیکی تا فشار ۴۰ بار
*
سال ۱۹۱۰ پیدایش ماشین های پیستون شعاعی
*
سال ۱۹۲۲ پیدایش ماشین های شعاعی با دور سریع
*
سال ۱۹۲۴ پیدایش ماشین های پیستون محوری با محور مایل
*
سال ۱۹۴۰ پیدایش و تولید انواع مختلف وسائل و ابزار هیدرولیکی برای فشارهائی بیش از ۳۵۰ بار ، که بعضی از آن وسایل در حال حاضر بطور سری تولید میگردد.
توسعه وسیع و کاربرد هیدرولیک روغنی پس از جنگ جهانی دوم پدید آمد ، ودر اثر همین توسعه ، بسیاری از قطعات و لوازم هیدرولیک روغنی در حال حاضر بصورت استاندارد شده تولید میگردند.
◄ خواص هیدرولیک روغنی و کاربرد آن در صنایع:
استفاده از هیدرولیک روغنی به طراحان ماشین امکانات جدیدی را داده ، که میتوانند به نحو ساده تری ایده و طرح خود را عملی سازند، بخصوص قطعات استاندارد شده هیدرولیک روغنی کمک بسیار جامعی در حل مسائل طراحان مینماید.
امروزه طراح ماشین میتواند با کمک هیدرولیک روغنی مسایل پیچیده کنترل مکانیکی را بنحو ساده تری و در زمان کوتاه تری حل نموده و در نتیجه طرح را با مخازن کمتری عرضه نماید.
◄ خواص مثبت هیدرولیک روغنی:
تولید و انتقال نیروهای قوی توسط قطعات کوچک هیدرولیکی ، که دارای وزن کمتری بوده و نسبت وزنی آنها نسبت به دستگاههای الکتریکی ۱ به ۱۰ میباشد.
*
نصب ساده قطعات بعلت استاندارد بودن آنها
*
تبدیل ساده حرکت دورانی به حرکت خطی اسیلاتوری (رفت و برگشتی)
*
قابلیت تنظیم و کنترل قطعات هیدرولیکی
*
امکان سریع معکوس کردن جهت حرکت
*
استارت حرکت قطعات کار کننده هیدرولیکی ، در موقعیکه زیر بار قرار گرفته باشند.
*
قابلیت تنظیم غیر پله ئی نیرو ، فشار ، گشتاور، سرعت قطعات کار کننده
*
ازدیاد عمر کاری قطعات هیدرولیکی در اثر موجودیت روغن در این قطعات
*
مراقبت ساده دستگاهها و تاسیسات هیدرولیکی توسط مانومتر
*
امکان اتوماتیک کردن حرکات
و . . .
مشخصات فایل
عنوان: تحقیق درمورد کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک
قالب بندی: ورد
تعداد صفحات: 10
قسمتی از تحقیق
سیستم هیدرولیک در موارد زیر کاربرد دارد
از توان سیال استفاده کند و همچنین در دستگاه های نظیر خرمن کوب وکمباین
وکلوخ شکن و میوه چین و ماشین حفاری و بیل مکانیکی
و جالب است که برای تست اینکه بدانند بدنه هواپیما سوراخ نشده باشد فشار باد را بین جداره های بدنه قرار میدهند در صورتی افت فشار داشتیم می فهمیم که جای از بدنه سوراخ است
تست هواپیما عبارتند از:
18 . صنعت فولاد : فشار زیاد برای کشش آهن و یا فلز دیکر و تخلیه کوره ها که در ذوب آهن و فولاد مبارکه و..
شاهد آن هستید
19 . نساجی
می خواهم که درباره سیستم هیدرولیک و پنوماتیک که یک سیستم تقریبا ناشناس است برای شما بنویسم .
اول از سیستم پنوماتیک می نویسم قطعات آن عبارت است از:
امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است. استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک ( که جدیدتر است ) تقسیم میشود
و . . .